Túnel de rentat TBS 50
Màxima productivitat en processos de rentat continu
Descobreix com Girbau va transformar una instal·lació buida en una bugaderia industrial d’alta capacitat per a PortAventura World, capaç de processar fins a 15 tonelades de roba per dia. Gràcies a l’automatització avançada, processos sostenibles i operacions completament fiables, es demostra com la consultoria i la tecnologia poden convertir una bugaderia en un actiu estratègic.
Objectiu del projecte
Implantar una solució integral que permetés centralitzar el processament de roba del resort, garantint eficiència, control de costos i fiabilitat operativa, tot alineat amb l’estratègia de sostenibilitat de la companyia. Es tractava d’un projecte complex que va culminar amb la bugaderia completament instal·lada i operativa en un termini inferior a cinc mesos.
El repte
PortAventura World, un dels resorts més visitats d’Europa amb 5 milions de visitants a l’any, necessitava més que equipament: requeria una solució integral capaç de transformar una nau buida en una planta industrial plenament operativa en temps rècord.
A més, era imprescindible assegurar una transició sòlida mitjançant formació, acompanyament en el ramp-up i seguiment després de la posada en marxa.
La solució
Girbau va aportar una consultoria 360º per definir, dissenyar i implementar una solució integral adaptada a les necessitats de l’operació. El projecte, clau en mà, va incloure l’estudi de capacitats i fluxos de producció, el disseny del layout, la selecció i instal·lació de maquinària d’alta capacitat, la integració de criteris de sostenibilitat i eficiència energètica, la formació dels equips i el seguiment posterior a la posada en marxa. El resultat va ser una bugaderia a mida, eficient i preparada per créixer, amb capacitat de fins a 15 tones diàries.
En aquest projecte, Girbau es va encarregar de planificar, desenvolupar, equipar i posar en marxa una bugaderia industrial completa per a PortAventura World, incorporant sistemes tecnològics avançats i un enfocament orientat al rendiment, l’optimització dels processos i la sostenibilitat. El projecte es va dissenyar de manera clau en mà, de manera que el resort no hagués de gestionar per separat cap de les fases, des de la planificació fins a la posada en marxa, complint així l’objectiu inicial de disposar d’una solució integral i llesta per operar. Per aconseguir-ho, es va combinar consultoria estratègica al llarg de tot el procés, disseny personalitzat, maquinària d’alta capacitat i automatització.
Abans de la implementació, Girbau va realitzar proves tècniques a les seves fàbriques per determinar la millor manera de processar roba 100 % polièster reciclada i reciclable, el tipus de roba amb què treballa el resort, treballant a temperatures més baixes del normal i controlant aspectes clau com l’estàtica i l’acabat final de les peces. En paral·lel, l’equip d’enginyeria va dissenyar la bugaderia en 3D, optimitzant fluxos, seguretat i capacitat de creixement.
La bugaderia industrial integra una solució Girbau completa d’alta capacitat, dissenyada per garantir un funcionament eficient, automatitzat i totalment coordinat. A l’àrea de rentat, es va instal·lar un túnel de rentat TBS-50/12 MULTI STEAMLESS, que funciona sense caldera de vapor i utilitza directament aigua calenta, reduint la complexitat del manteniment i augmentant l’eficiència energètica.
Al costat del túnel, s’hi van incorporar una premsa d’extracció SPR50, assecadores industrials ST i rentadores de gran capacitat, capaces de processar elevats volums de roba amb la màxima fiabilitat. Per incrementar l’eficiència del túnel, s’hi van afegir sistemes com el MWB ZW50, que recircula l’aigua al mòdul principal de rentat, i el conjunt LINT ROTOR i EMS ROTOR, que filtren l’aigua del rentat i del prerentat i aprofiten la calor de l’aigua filtrada per als aclarits i neutralitzats, reduint significativament l’energia necessària per cada quilo de roba. A més, el dipòsit TB4 reutilitza aigua ja filtrada i temperada per a les rentadores que requereixen aigua freda, optimitzant el consum global d’aigua.
A l’àrea de planxat, es van instal·lar recuperadors de calor HX-E i HX-C, que capten l’energia dels vapors i dels gasos dels cremadors de les calandres PC120 per escalfar aigua, subministrant tota l’energia necessària per als sistemes de rentat. El procés d’acabat es completa mitjançant tres trens de planxat DRE, PC120 i FR totalment integrats, que asseguren un tractament uniforme i d’alta qualitat de la roba plana.
La instal·lació es va completar amb solucions logístiques, com la càrrega aèria, que permeten un ecosistema connectat, minimitzant la intervenció manual i optimitzant els recursos, amb capacitat per processar fins a 15 tones diàries i preparada per al creixement futur.
La sostenibilitat ha estat un eix central del projecte. PortAventura World, empresa certificada BCorp, va situar aquest criteri al nucli del disseny de la bugaderia. Gràcies als equips instal·lats, la planta aconsegueix un estalvi significatiu d’energia i d’aigua.
El túnel TBS-50/12 MULTI STEAMLESS elimina la necessitat de caldera de vapor, mentre que el MWB ZW50 recircula l’aigua del mòdul principal, estalviant energia i assegurant temperatures òptimes. La combinació de LINT ROTOR i EMS ROTOR reutilitza l’aigua calenta filtrada, reduint l’energia necessària per processar cada quilo de roba, i el dipòsit TB4 permet aprofitar l’aigua filtrada per a rentadores que requereixen aigua freda, disminuint el consum total d’aigua. Per la seva banda, els recuperadors de calor HX-E i HX-C aprofiten l’energia residual dels vapors i dels gasos de planxat per escalfar aigua, cobrint tota la demanda energètica dels sistemes de rentat.
Aquesta integració tecnològica permet que la bugaderia operi de manera eficient, fiable i sostenible, reduint un 35 % el consum d’aigua i un 25 % el d’energia, alineant-se plenament amb els compromisos mediambientals del resort.
Davant el repte de posar en marxa una bugaderia completament nova a PortAventura World, Girbau va oferir un enfocament integral de consultoria 360º, acompanyant el client des de l’anàlisi inicial fins a la posada en marxa.
Es va desenvolupar un pla de formació teòrica i pràctica de dos mesos per als operaris, dissenyat conjuntament amb la direcció de la bugaderia. Posteriorment, es va dur a terme un procés de ramp-up amb acompanyament in situ per assegurar el correcte funcionament dels equips i l’operativa diària.
D’aquesta manera, la bugaderia va iniciar la seva activitat amb total fiabilitat, i l’equip de Girbau va continuar com a suport constant, garantint la correcta operativitat de tots els processos. En un període curt de temps, una nau buida es va transformar en una planta industrial operativa.
Avui, PortAventura World compta amb una bugaderia industrial Girbau plenament operativa, demostrant com la integració de consultoria, automatització i sostenibilitat pot convertir la bugaderia en un actiu estratègic dins de les operacions turístiques a gran escala.
Vols una bugaderia industrial dissenyada a mida per a la teva operació, desenvolupada de principi a fi, des del disseny fins a la instal·lació i posada en marxa, com la de PortAventura World?
Màxima productivitat en processos de rentat continu
Alt rendiment i cura tèxtil en cada extracció
Assecat d’alt rendiment amb màxima eficiència energètica
Eficiència, precisió i flexibilitat per a grans volums de planxat
Màxima capacitat, plegada uniforme i maneig intuïtiu
Alta velocitat de centrifugat, robustesa i fiabilitat professional
Assecat professional amb màxima eficiència i cura del tèxtil
Rendiment
La planta està dissenyada com un ecosistema automatitzat d’alta capacitat, capaç de processar fins a 15 tones de roba. La combinació de rentadores de gran capacitat, sistemes de transport automatitzat, càrrega aèria i trens de planxat integrats permet optimitzar els fluxos de treball i maximitzar la productivitat. L’operació eficient i coordinada assegura un tractament uniforme de les peces, oferint resultats d’alta qualitat i un rendiment sostenible a llarg termini.
Fiabilitat
Girbau va acompanyar tot el projecte amb un enfocament integral, des de la consultoria estratègica fins a la posada en marxa. Es va desenvolupar un pla de formació de dos mesos per als operaris i un procés de ramp-up d’un mes amb acompanyament in situ, assegurant que la bugaderia iniciés la seva operació amb total fiabilitat. La instal·lació de sistemes avançats, com túnels de rentat, premses, assecadores industrials i equips comercials, garanteix un funcionament coordinat i segur des del primer dia.
Sostenibilitat
La bugaderia de PortAventura World opera amb roba 100 % polièster reciclat i reciclable, amb processos a temperatures reduïdes (150–160 °C) respecte als 180 °C convencionals. Això ha permès reduir el consum d’aigua un 35 % i el d’energia un 25 %, minimitzant l’impacte ambiental i alineant l’operació amb els compromisos BCorp del resort. A més, s’han integrat tecnologies per disminuir l’ús de plàstics i optimitzar l’eficiència dels recursos.
“Amb la nova solució implantada, hem aconseguit optimitzar els nostres processos productius de manera clara. Ara treballem de forma més àgil, amb menys esforç operatiu i un major control. Tot això s’ha traduït en una reducció significativa dels costos, però, sobretot, en una operativa molt més eficient i fiable.”
Responsable de la bugaderia a PortAventura World
Automatització i processos optimitzats per a operacions de bugaderia de gran volum.
Com Girbau va dissenyar una consultoria integral de bugaderia 360º per a PortAventura World.
Tecnologies sostenibles que milloren l’eficiència i redueixen l’impacte ambiental.