Gestione e Redditività
La sicurezza nelle lavanderie professionali è un tema critico che deve essere gestito con attenzione per garantire la salute e il benessere dei lavoratori, sia in lavanderie industriali, commerciali o self-service. Per capire meglio come migliorare le condizioni di lavoro in questi ambienti, abbiamo intervistato la consulente per lavanderie Roser Zapata. Nel corso della conversazione, abbiamo esplorato errori comuni, best practice per minimizzare i rischi e innovazioni tecnologiche che stanno rendendo le lavanderie più sicure.
Un errore comune: sottovalutare i rischi delle operazioni ripetitive
Sebbene le lavatrici e le asciugatrici industriali siano generalmente macchine molto sicure, un errore comune nelle lavanderie è la tendenza a sottovalutare i rischi coinvolti. Secondo la nostra esperta, “il fatto di lavorare con macchine considerate sicure può generare un falso senso di sicurezza, e non tutte le aree di una lavanderia hanno lo stesso livello di rischio.”
Un problema frequente riguarda le attività ripetitive, come il carico e lo scarico delle lavatrici. Queste attività, se non definite e strutturate correttamente, possono diventare una delle principali cause di infortuni sul lavoro. La consulente sottolinea che “una formazione adeguata e procedure di lavoro ben definite per ogni compito possono ridurre questi incidenti.”
Efficienza e formazione: sicurezza fin dal primo giorno
Gestire macchinari pesanti, come lavatrici e asciugatrici industriali, non riguarda solo la velocità: riguarda l’efficienza e la minimizzazione dello sforzo fisico. “Non si tratta solo di caricare velocemente, ma di farlo con il minimo sforzo possibile,” spiega l’esperta. A questo scopo, è fondamentale una formazione adeguata, così come l’uso di macchinari moderni che includano caratteristiche ergonomiche, come sistemi di carico e scarico assistiti o tamburi posizionati ad altezze di lavoro confortevoli.
Una parte cruciale della sicurezza nelle lavanderie è la formazione dei dipendenti. L’approccio dell’esperta enfatizza il “lavorare in modo consapevole.” In altre parole, fin dal primo giorno, gli operatori devono imparare a riflettere su come svolgere ogni compito in modo da dare priorità alla sicurezza e alla salute. “La velocità arriverà con la pratica, ma la consapevolezza dei movimenti corretti è fondamentale per evitare infortuni,” afferma.
Ergonomia: una priorità nelle operazioni di lavanderia
Quando pensiamo all’ergonomia in una lavanderia, una delle maggiori preoccupazioni riguarda la gestione dei carichi pesanti durante il carico e lo scarico di lavatrici e asciugatrici. Secondo la consulente, questo rappresenta un problema significativo per i responsabili, ma spesso vengono trascurate le attività legate ai sistemi di stiratura, che presentano sfide di sicurezza frequenti.
“La maggior parte degli incidenti avviene nei sistemi di stiratura,” afferma l’esperta. I movimenti rotatori ripetitivi richiesti agli operatori ogni pochi secondi per alimentare i tessuti nella macchina possono diventare problematici. Un lenzuolo bagnato può pesare fino a 1,5 kg, e gli operatori devono ruotare di 90 gradi per prelevarlo dal carrello, spesso piegandosi per raggiungerlo. Questi movimenti ripetitivi possono causare lesioni muscolo-scheletriche se non vengono seguite corrette pratiche ergonomiche.
Manutenzione preventiva: un elemento essenziale per la sicurezza
La consulente ha inoltre sottolineato l’importanza di un piano di manutenzione preventiva per i macchinari. “Un piano di manutenzione preventiva è fondamentale,” afferma, “non solo per mantenere le macchine pienamente operative, ma anche per identificare eventuali problemi di sicurezza prima che diventino un rischio per i lavoratori.” Affrontando i rischi potenziali prima che si aggravino, le lavanderie possono creare un ambiente di lavoro più sicuro e ridurre i tempi di fermo dovuti a guasti delle attrezzature.
Innovazioni nella sicurezza delle lavanderie
Le nuove tecnologie stanno giocando un ruolo importante nel migliorare la sicurezza nelle lavanderie industriali. Uno dei punti a maggior rischio è l’inizio del processo di pulizia dei tessuti, dove la biancheria deve essere selezionata per tipo, grado di sporco e altri fattori. Questa fase comporta un rischio biologico significativo, non solo nelle lavanderie ospedaliere, ma anche in altri contesti, ed è spesso sottovalutata.
Per affrontare questo problema, da Girbau abbiamo sviluppato sistemi per automatizzare la selezione della biancheria sporca, come Sortech. Questi sistemi automatizzati riducono il rischio biologico e lo sforzo fisico per il personale che gestisce la biancheria sporca. Tali innovazioni rappresentano un progresso significativo per rendere le operazioni di lavanderia più sicure ed efficienti.
Assicurare la sicurezza negli ambienti delle lavanderie industriali richiede una combinazione di formazione adeguata dei dipendenti, macchinari ergonomici, manutenzione preventiva e integrazione di nuove tecnologie. Affrontando gli errori comuni, come sottovalutare i rischi e trascurare procedure corrette per le attività ripetitive, e adottando soluzioni moderne come i sistemi automatizzati di selezione, le lavanderie possono ridurre significativamente i rischi sul lavoro.
In definitiva, una lavanderia sicura è una lavanderia efficiente. Con processi corretti in atto, gli operatori possono svolgere i loro compiti in modo più efficace, con minori rischi di infortunio, e le aziende possono garantire un ambiente di lavoro più sano per tutti.
