PortAventura World potenzia la propria efficienza operativa con una lavanderia industriale sostenibile sviluppata da Girbau

In questo progetto, Girbau si è occupata di pianificare, sviluppare, equipaggiare e avviare una lavanderia industriale completa per PortAventura World, integrando sistemi tecnologici avanzati e un approccio orientato alle prestazioni, all’ottimizzazione dei processi e alla sostenibilità. Il progetto è stato concepito come soluzione chiavi in mano, in modo che il resort non dovesse gestire separatamente nessuna delle fasi, dalla pianificazione all’avviamento, soddisfacendo così l’obiettivo iniziale di disporre di una soluzione integrale pronta per l’operatività. Per raggiungere questo risultato sono state combinate consulenza strategica lungo tutto il processo, progettazione personalizzata, macchinari ad alta capacità e automazione.

Prima dell’implementazione, Girbau ha effettuato prove tecniche nei propri stabilimenti per determinare il modo migliore di trattare biancheria in poliestere riciclato e riciclabile al 100 %, il tipo di tessuto utilizzato dal resort, lavorando a temperature più basse del normale e controllando aspetti chiave come l’elettricità statica e la finitura finale dei capi. Parallelamente, il team di ingegneria ha progettato la lavanderia in 3D, ottimizzando flussi, sicurezza e capacità di crescita.

La lavanderia industriale integra una soluzione Girbau completa ad alta capacità, progettata per garantire un funzionamento efficiente, automatizzato e totalmente coordinato. Nell’area di lavaggio è stato installato un tunnel di lavaggio TBS-50/12 MULTI STEAMLESS, che funziona senza caldaia a vapore e utilizza direttamente acqua calda, riducendo la complessità della manutenzione e aumentando l’efficienza energetica.

Accanto al tunnel sono stati integrati una pressa di estrazione SPR50, asciugatrici industriali ST e lavatrici ad alta capacità, in grado di processare grandi volumi di biancheria con la massima affidabilità. Per aumentare l’efficienza del tunnel sono stati aggiunti sistemi come l’MWB ZW50, che ricircola l’acqua nel modulo principale di lavaggio, e il sistema LINT ROTOR ed EMS ROTOR, che filtrano l’acqua del lavaggio e del prelavaggio e sfruttano il calore dell’acqua filtrata per i risciacqui e le neutralizzazioni, riducendo significativamente l’energia necessaria per ogni chilogrammo di biancheria. Inoltre, il serbatoio TB4 riutilizza acqua già filtrata e temperata per le lavatrici che richiedono acqua fredda, ottimizzando il consumo complessivo di acqua.

Nell’area di stiratura sono stati installati recuperatori di calore HX-E e HX-C, che catturano l’energia dei vapori e dei gas dei bruciatori delle calandre PC120 per riscaldare l’acqua, fornendo tutta l’energia necessaria ai sistemi di lavaggio. Il processo di finitura è completato tramite tre linee di stiratura DRE, PC120 e FR totalmente integrate, che garantiscono un trattamento uniforme e di alta qualità della biancheria piana.

L’installazione è stata completata con soluzioni logistiche, come il carico aereo, che consentono un ecosistema connesso, minimizzando l’intervento manuale e ottimizzando le risorse, con una capacità di lavorazione fino a 15 tonnellate al giorno e predisposta per la crescita futura.

La sostenibilità è stata un asse centrale del progetto. PortAventura World, azienda certificata BCorp, ha posto questo criterio al centro della progettazione della lavanderia. Grazie alle attrezzature installate, l’impianto raggiunge un risparmio significativo di energia e di acqua.

Il tunnel TBS-50/12 MULTI STEAMLESS elimina la necessità di una caldaia a vapore, mentre l’MWB ZW50 ricircola l’acqua del modulo principale, risparmiando energia e garantendo temperature ottimali. La combinazione di LINT ROTOR ed EMS ROTOR riutilizza l’acqua calda filtrata, riducendo l’energia necessaria per processare ogni chilogrammo di biancheria, e il serbatoio TB4 consente di sfruttare l’acqua filtrata per le lavatrici che richiedono acqua fredda, diminuendo il consumo totale di acqua. Inoltre, i recuperatori di calore HX-E e HX-C sfruttano l’energia residua dei vapori e dei gas della stiratura per riscaldare l’acqua, coprendo l’intero fabbisogno energetico dei sistemi di lavaggio.

Questa integrazione tecnologica permette alla lavanderia di operare in modo efficiente, affidabile e sostenibile, riducendo del 35 % il consumo di acqua e del 25 % quello di energia, allineandosi pienamente agli impegni ambientali del resort.

Di fronte alla sfida di avviare una lavanderia completamente nuova a PortAventura World, Girbau ha offerto un approccio integrale di consulenza a 360°, accompagnando il cliente dall’analisi iniziale fino all’avviamento.

È stato sviluppato un piano di formazione teorica e pratica di due mesi per gli operatori, progettato congiuntamente con la direzione della lavanderia. Successivamente è stato realizzato un processo di ramp-up con affiancamento in loco per garantire il corretto funzionamento delle attrezzature e dell’operatività quotidiana.

In questo modo, la lavanderia ha iniziato la propria attività con totale affidabilità e il team di Girbau ha continuato a fornire supporto costante, garantendo il corretto funzionamento di tutti i processi. In un breve periodo di tempo, un capannone vuoto si è trasformato in un impianto industriale operativo.

Oggi PortAventura World dispone di una lavanderia industriale Girbau pienamente operativa, dimostrando come l’integrazione di consulenza, automazione e sostenibilità possa trasformare la lavanderia in un asset strategico all’interno delle operazioni turistiche su larga scala.